Производство профнастила – бизнес-план в сокращенном варианте (основные этапы и положения). Какие документы нужны для открытия. Применение профнастила в строительстве

Технический прогресс в новом столетии сопровождается значительными открытиями и изменениями в области строительства.

Появились новые технологии, материалы и способы зодчества, благодаря которым увеличивается не только качество возводимых сооружений, но и скорость постройки.


Большой популярностью сегодня пользуется технология возведения зданий каркасного типа, которая всё чаще применяется при сооружении супермаркетов, паркингов, складских помещений и основных корпусов производственных зданий.

Исходя из этого, увеличивается потребность в металлических профилированных листах , которые активно используются при таком строительстве.

Сравнительно низкая цена на проф. листы и широкие возможности их применения, привели к тому, что спрос на эту продукции постоянно растёт .

Сегодня производство профнастила превратилось в очень рентабельный бизнес, имеющий большой потенциал для расширения.

Процесс производства несложен и не требует использования высокотехнологического и дорого оборудования, однако организация его требует серьёзного подхода и без составления бизнес-плана не обойтись.

Что нужно сделать на старте?

В первую очередь необходимо оценить потребность рынка в продукте и «познакомиться» с конкурентами. Производством сегодня занимаются как частные предприниматели, так и крупные компании, действующие в городах.

Основными потребителями являются строительные организации, ближайшие из которых, ещё на этапе планирования, стоит обойти и предложить им свои услуги. Без готовой продукции на складах сделку совершить вы не сможете, однако соберёте много полезной информации: цены конкурентов, качество их продукции, потребительские предпочтения покупателя.

На сегодня известно 3 технологии выпуска профнастила:

  • Кустарное (ручное) производство. Минимальное количество оборудование. Основным ресурсом производства будет рабочая сила.
    В процессе обычно участвуют 4 сотрудника, работающих на одном прокатном столе. В качестве сырья используется готовый профильный лист.
    Это самый экономичный способ начала бизнеса, но качество продукции и окончательная цена за 1 единицу будет уступать промышленным способам. Максимальный объем производства в день – 400 листов.
  • Автоматизированное производство. Самая дорогая, но и эффективная технология, использующая полную автоматизированную (роботизированную) линию. Участие человека минимально, ведь оборудование производит весь процесс автоматически.
    Отличается высоким качеством производимой продукции и минимальной себестоимостью. Максимальный объем производства в день – 10 000 ед.
  • Полуавтоматическое производство. Совмещает в себе две предыдущие технологии. Человеческие ресурсы задействованы в процессе размотки стального рулона. Всё остальное делает оборудование.

От выбора технологии напрямую зависит объём выпускаемой вами продукции, её себестоимость и объём начальных инвестиций в бизнес.

Для начинающего предпринимателя самым выгодным, в плане производства конкурентной продукции, станет выбор автоматической технологии . Рассматриваемый далее круг вопросов зависит от выбранного метода производства.

Для составления качественного бизнес-плана необходимо также рассмотреть :

  • выбор поставщика сырья;
  • поиск и аренда помещения;
  • выбор и покупка оборудования;
  • регистрация фирмы и выбор режима налогообложения;
  • найм персонала;
  • маркетинговый план и реализация продукции.

Организационные моменты

Исходя из особенностей бизнеса и потенциала его развития, в качестве организационной формы рекомендуется выбрать «ООО» .

Сертификатов и лицензий для производства профнастила не нужно, однако имеются специальные государственные стандарты, которых необходимо придерживаться (ГОСТ 24045-94).

На регистрацию потребуется до 2-х недель времени. Затраты с учётом расходов на открытие расчётного счёта, разработку логотипа фирмы и заказ печати составят около 20 000 р.

Характеристики помещения

Помещение, необходимое в процессе производства, должно иметь размеры от 250 м 2 и состоять из раздельных площадей :

  • Зона производства – от 120 м 2 .
  • Амбар для хранения сырья — 50 м 2 .
  • Склад готовой продукции – 80 м 2 .

Здание должно быть обеспечено естественной вентиляцией, которая дополняется установкой «принудительной» вентиляционной системы. Также необходимо позаботиться о наличии в производственных помещениях окон.

К производственному цеху также имеется ряд требований . Здесь обязательно наличие:

  • подключения к электросетям мощностью в 380 В;
  • кранов, монорельса и другой специальной техники для подъёма;
  • системы кондиционирования и климат контроля. В процессе работы температура не должна опускаться ниже +10° С;
  • необходимых коммуникаций и автономного источника отопления.

Покупка оборудования

Оборудование , используемое в автоматической производственной линии, лучше покупать по отдельности .

Оборудование следует покупать у добросовестных производителей , с большим многолетним опытом работы в данной области и гарантией на все узлы и комплектующие.

Весь технический комплекс будет состоять из следующих частей:

  • Основная производственная линия . Робот производит разматывание и установку рулона на прокатный стол, разрезание металлического профиля на куски и гофрирование профлиста.
    Линия «ПС-8» отечественного производства прекрасно справится с этим кругом задач. Стоимость линии – 900 000 р.
  • Окрашивающий станок для покраски профнастила – 100 000 р.
  • Кран-балка — 200 000 р.
  • Погрузчик для транспортировки продукции на склад – 300 000 р.

Итого затраты на оборудование составят – 1 500 000 р.

Приобретение сырья

Для производства профнастила необходимо качественное сырьё:

  • Для автоматизированной линии его закупают в виде заготовок рулона.
  • В случае кустарного профилирования используют готовые металлопрокатные листы.

Сырья нужных характеристик на рынке много. Свою продукцию предлагают заводы России, Китая, Германии, Англии, Словакии, Украины и Южной Кореи .

Набор персонала

Полноценное функционирование автоматизированного производства требует наличия штата, состоящего минимум из 4-х работников :

  • Мастер – 1 сотрудник. Следит за работой автоматической линии и занимается операторской работой.
  • Рабочие – 2 сотрудника. Занимаются подсобными работами, перемещением сырья, погрузкой готовой продукции.
  • Менеджер по продажам – 1 сотрудник.

На начальном этапе работы производственный процесс будет длиться 1 смену, состоящую из 8 рабочих часов.

Реализация продукции

Реализация продукции будет проводиться следующими способами:

  • Тендеры, аукционы и выставки . Участие в подобных мероприятиях поможет выйти на промышленные предприятия и крупные строительные фирмы, использующие профнастил в больших объёмах.
  • Маркетинг рынка, проведение деловых встреч . Благодаря этому методу можно найти и заключить контракты с владельцами крупных сетей строительных магазинов, наладить розничную реализацию.
  • Найм дистрибьюторов и дилеров по продаже . Оплата им будет производиться в виде комиссионных с объема продаж.

Какие особенности работы на ? Сроки окупаемости проекта.

В следующей мы обсудим, какие идеи по созданию собственного дела можно реализовать в частном доме.

Как организовать производство пеноблоков по готовому бизнес плану, читайте по адресу . Какой стартовый капитал необходим для открытия мини-завода?

Пример расчетов для организации собственного производства профнастила смотрите на видео:

Расходы на создание и развитие

Самой важной частью бизнес-плана , на которую инвесторы обращают внимание в первую очередь, является блок «Финансовые расчёты» .

Произведённые подсчёты касаются автоматизированной технологии производства профнастила.

Расходы на начало бизнеса составят 2 120 000 р.

  • Государственная регистрация – 20 000 р.
  • Покупка земли и подготовка цеха – 500 000 р.
  • Покупка и установка оборудования – 1 500 000 р.
  • Покупка сырья – 100 000 р.

Расходы на ведение бизнеса (каждый месяц) — 295 000 р.

  • Зарплата персонала (включая страховые отчисления) – 100 000 р.
  • Коммунальные расходы – 15 000 р.
  • Транспортировка сырья и готовой продукции – 90 000 р.
  • НДС – 80 000 р.
  • Прочие расходы – 10 000 р.

Себестоимость производимой продукции – 185,61 р.

  • Основная статья затрат производства приходится на листовой металлопрокат, из одной тонны которого получается 270 м 2 готовой продукции (1 тонна высокого качества = 50 000 р.).
  • Также в процессе производства происходит расход электроэнергии, которая не включалась ранее в статью «Расходы на ведение бизнеса». На одну тонну расходуется около 25 Квт электроэнергии общей стоимостью 117 р. (4,5 р.*26 Квт).

Себестоимость 1 м 2 = (Металлопрокат 50 000 р. + Электроэнергия 117 р.)/270 изделий =185,61 рублей.

Оптовая цена продажи 240 рублей за 1 м 2 .

Профнастил из высококачественного металлопроката отличается долгим сроком службы и отличными потребительскими характеристиками. Цена его может доходить до 600 р. за 1 м 2 .

Выручка – 2 851 200 р.

При выходе на среднедневной объем производства в 540 м 2 готовой продукции с её последующей продажей по цене 240 р. за 1 м 2 выручка в месяц составит 2 851 200 р. (540 м 2 *240 р.*22 раб. дня).

Чистая прибыль – 351 034 р. (2 851 200 – (540 м 2 *себестоимость 185,62*22 раб. дней) -текущие расходы 295 000 р.)

Окупаемость проекта – до 14 месяцев с момента начала реализации.

С каждым днем строительная сфера в России расширяется, возводятся новые здания и сооружения, проводятся ремонтные работы. Поэтому стройматериалы сейчас востребованы, на их производстве зарабатываются большие деньги. Особое значение при возведении здания всегда придается крыше, которая защищает внутренние помещения от проникновения воды. Одним из лучших и одновременно доступных кровельных материалов считается профильный лист. Кроме того, профнастил используют для взведения временных ограждений на стройплощадках и ограждения дач. Представленный далее подробный бизнес-план по производству профнастила поможет начинающему или опытному предпринимателю наладить изготовление этого популярного стройматериала и получить прибыль.

Резюме проекта

Рентабельность бизнеса по изготовлению профильного настила очень высока, это дело прибыльное. Но потому и уровень конкуренции довольно высок, и его преодолеть будет непросто. Заводов, делающих металлопрокат, в России очень много, и крупных, и маленьких. Поэтому перед открытием своего цеха нужно проанализировать работу конкурентов и сделать оценку своего региона по такому направлению:

  • Узнать, есть ли поблизости крупные заводы. Если в радиусе двухсот метров таких предприятий нет и профнастил в город привозят издалека, то есть смысл браться за это дело.
  • Есть ли металлургические производства поблизости. Наличие предприятия, делающего заготовки недалеко от вашего города, позволит снизить расходы на сырье.
  • Если есть небольшие заводы-конкуренты, стоит изучить их ассортимент, цены и конкурентные преимущества. Своим клиентам нужно предлагать что-то особенное, чтобы они выбирали вас. Об этом нужно подумать еще на подготовительном этапе разработки плана.
  • Оценить экономический климат в своем городе. Нужно узнать, есть ли долгострои в городе и каковы перспективы строительной сферы в регионе.

Бизнес-план по производству профнастила с расчетами ставит перед собой следующие цели:

  • Открытие небольшого завода, изготавливающего профнастил хорошего качества.
  • Предложение заказчикам широкого ассортиментного ряда и увеличение его со временем.
  • Выход на соседние города и регионы.
  • Расширение бизнеса за счет увеличения объемов производства и открытия филиалов.

Выбор помещения

Чтобы создать производство, мы планируем подобрать помещение, площадь которого будет составлять 300 кв. м. Его мы арендуем за городом, в производственной зоне. Важный момент – это наличие удобных подъездных путей для транспорта. Под производственный цех понадобится 150 кв. м, под склад сырья – 50 кв. м и еще 100 кв. м – для складирования готового листа.

В здании должно быть несколько ворот, чтобы было удобно принимать сырье и вывозить готовый продукт. Требования к помещению таковы:

  • Подключена электросеть в 380 В.
  • Подключены отопление, канализация и водопровод.
  • Есть хорошая вентиляционная система.
  • Предусмотрено бетонное покрытие пола.
  • Есть возможность установить спецтехнику: монорельсы и кран-балку (в идеале, если помещение сдается прямо с ними).

Предпринимателю за месяц пользования таким помещением придется выложить 50 тысяч рублей в месяц. Но вначале, скорее всего, придется заплатить за 2 месяца вперед.

Каналы сбыта

Важно найти точки сбыта, чтобы потом не оказалось, что готовый профильный настил некуда сбывать. Мы планируем реализовывать листы следующими способами:

  • Оптовые и розничные продажи базам, строительным магазинам и гипермаркетам.
  • Продажа оптом крупным строительным организациям по аукционам и тендерам.
  • Предложение изготавливать лист нестандартных размеров под заказ.

Чем больше будет использовано направлений сбыта, тем лучше.

Регистрация

Выбираем форму ООО и регистрируемся в местном отделении налоговой службы. Систему налогообложения предстоит выбрать общую, поскольку на ней нет ограничений по размеру выручки и взаимодействие с контрагентами будет наладить проще. Для регистрации в налоговую инспекцию надо принести такие документы:

  • Устав ООО.
  • Протокол общего собрания учредителей или решение одного учредителя.
  • Заявление на регистрацию.
  • Документ о юридическом адресе организации.
  • Квитанция об оплате госпошлины.

Данный вид деятельности сертифицировать не нужно, но мы планируем получить документ соответствия ГОСТ 24045-2016, так как это повысит степень доверия к предприятию со стороны крупных покупателей, на которых мы будем ориентироваться.

При регистрации указываются коды ОКВЭД 24.33 «Производство профилей с помощью холодной штамповки или гибки» и 46.73.6 «Торговля оптовая прочими строительными материалами».

На получение всех документов потребуется порядка 250 тыс. рублей.

Покупка оборудования

Наибольшие вложения понадобятся на оборудование. Здесь нужно будет купить производственную линию, в которую входят несколько станков. На линии будет идти процесс профилирования стального материала. Устанавливается большой рулон, из которого выходит готовый материал. Причем длина выхода может быть любой, ее может задавать оператор. В стоимость линии нужно включать также работы по монтажу и пуску.

В линию входит следующее:

  • Барабан для размотки железного рулона.
  • Прокатный станок.
  • Гидравлический нож.
  • Стол, на который материал будет поступать.
  • Автоматика, отвечающая за управление линией.

Затраты на оборудование представим в таблице:

Общая сумма составит 6,5 млн рублей. Это основная статья расходов в этом бизнесе.

Персонал

Вначале на работу нужно будет принять 4 рабочих, которые будут поддерживать производственный процесс и обслуживать оборудование. Особых требований к квалификации и опыту работы людей здесь не предъявляется, потому что линия автоматизирована и управлять ею не сложно. Кроме того, потребуется вспомогательный персонал.

Давайте в табличном виде рассмотрим, какие конкретно специалисты нужны и какую заработную плату им нужно выплачивать ежемесячно.

Фонд заработной платы составит 173 тысячи рублей.

Работа будет происходить в одну смену, продолжительность которой – восемь часов. В субботу и воскресенье выходные. Таким образом, в месяц завод работать будет 24 дня. Чтобы перевести предприятие на работу по 12 часов без выходных, понадобятся 2 смены, а для круглосуточного производства – не менее трех. Также в будущем планируется установить еще одну линию для производства металлочерепицы.

Реклама и маркетинг

Основным каналом поиска клиентов будут активные продажи. Наращиванием основного пула клиентов в первые месяцы будет заниматься лично директор (учредитель) при помощи наемного менеджера по работе с клиентами. На плечах наемного сотрудника будут холодные звонки и подведение клиента к продаже, а руководитель будет закрывать сделки и вести переговоры на уровне высшего руководства компаний.

Для присутствия компании в интернете планируются следующие меры:

Таким образом, при запуске в рекламный бюджет следует запланировать 250-300 тыс. рублей и в первый год вкладывать порядка 35 тыс. рублей ежемесячно. Далее рекламные расходы будут диверсифицированы в зависимости от направления развития компании.

Финансовый план

Деньги на запуск

Расходы на бизнес предполагаются крупные, поэтому без инвестиций обойтись будет трудно. Посмотрим на таблицу расходов:

Итого, получается цифра в пределах 8 млн рублей, которая необходима, чтобы запустить подобный бизнес.

Ежемесячные вливания

Значит, каждый месяц расходы будут выливаться в сумму около 928 тыс. рублей.

Доход

Доходность зависит от того, насколько эффективно будет загружаться производственная линия. Чтобы предприятие работало в плюс, длительность простоя не должна превышать 30% общего времени. На первом этапе наше производство будет работать примерно на треть мощностей (8 часов в день), через год планируется выход на уровень 50% загрузки.

При начальном раскладе в месяц можно производить до 8 тыс. кв. м профнастила. При оптовой стоимости 250 руб./м, прогнозируемая сумма составит 1 500 000 рублей. За вычетом ежемесячных расходов и налогов останется прибыль в 350 тыс. руб. Рентабельность составит порядка 30%, а окупится бизнес примерно за 2 года. Не менее 80% от прибыли в первые годы будет направляться на развитие производства и покупку новых станков для производства других строительных материалов из металла.

В итоге

Представленный нами бизнес-план по производству профнастила с расчетами можно рассматривать как пример или использовать для реализации на практике. В будущем бизнес может приносить не менее 5-10 миллионов рублей чистой прибыли в месяц, давать работу десяткам людей и наполнять бюджет региона высокими налоговыми отчислениями. А это отличная возможность для развития экономики России в целом.

  • Капитальные вложения: 2 190 000 рублей,
  • Среднемесячная выручка: 2 880 000 рублей,
  • Чистая прибыль: 160 000 рублей,
  • Окупаемость: 14 месяцев.
 

Цель бизнес-плана: Привлечение средств инвестора для организации цеха по производству профнастила способным выпускать до 720 кв.м. готовой продукции в час.

1. Организационное и техническое планирование

1.1. описание проекта.

Проведя анализ предложений о продажах профнастила города «N» было выявлено, что весь представленный материал завозится к нам из соседних регионов, изделий собственного производства в продаже нет.

В связи с этим открытие компании с выше озвученной специализацией является перспективным направлением для начала бизнеса. Конкурентные приемущества:

  • наличие в регионе металлургических комбинатов и, как следствие, возможность приобретения металлопроката по ценам завода-изготовителя, без учета транспортных расходов.
  • низкая стоимость транспортных расходов для доставки готовой продукции

1.2. Необходимое оборудование для производства профнастила

Для оснащения цеха необходимо приобрести следующее:

  1. Основная линия
  2. Вилочный погрузчик

Производственная линия

В цех планируется приобрести линию ПС-8, изготовитель ООО «Липецкий завод профилегибочного оборудования » г. Липецк. Данная линия предназначена для производства профнастила из рулонной стали с оцинкованным или полимерным покрытием. Максимальная ширина используемой рулонной стали — 1250мм. Производительность линии до 720 м2 в час.

Стоимость линии: 900 000 рублей .

Кран-балка, грузоподъемность 10 тонн

Для снижения затрат рассматривается возможность приобретения кран-балки б/у. Максимальная цена: 200 000 рублей. Первоначальные переговоры с собственником проведены, договоренность о приобретение достигнута.

Вилочный погрузчик

Для транспортировки готовой продукции в цех необходимо приобрести погрузчик. Для снижения затрат рассматривается возможность приобретения вилочного погрузчика Doosan 2003 года выпуска, стоимость 300 000 рублей. Состояние отличное. Первоначальные переговоры с собственником проведены, договоренность о приобретение достигнута.

1.3. Месторасположение.

Цех будет располагать в собственном помещении. Площадь 270 кв.м. Помещение располагается в промышленной части города, имеет удобные подъездные пути грузового транспорта, имеются все необходимые коммуникации.

Затраты на ремонт:

  1. Отремонтировать пол для установки линии - 200 000 руб.
  2. Заменить электропроводку, провести дополнительные линии - 100 000 руб.
  3. Замена окон - 100 000 руб.
  4. Прочие - 100 000 руб.

1.4. Персонал.

Штат 4 человека: 1 мастера и 3 рабочих для работы в цехе. Планируется, что цех будет работать в одну смену (8 часов), 24 смены в месяц. В сезон, возможно увеличение количества смен в месяц.

1.5. Рынки сбыта.

Реализацию готовой продукции планируется осуществлять в следующих направлениях:

  1. Промышленные предприятия. Выход планируется осуществлять путем участия в проводимых аукционах и тендерах вывешенных на различных электронных площадках.
  2. Специализированные магазины. Реализация продукции будет осуществляться путем заключения договоров поставки с различными строительными магазинами. (Предварительные переговоры с владельцем сети строительных магазинов «Y» проведены, имеется положительная реакция).
  3. Дистрибьюторы и дилеры.

1.6. Организационная форма

В качестве организационно-правовой формы ведения бизнеса планируется выбрать форму «Общество с ограниченной ответственностью»

  • Доля инвестора в уставном капитале: 50 %.
  • Доля разработчика проекта: 50 %

В качестве формы налогообложения планируется выбрать Общую систему налогообложения.

2. План реализации проекта

2.1. План-график проведения основных этапов реализации проекта

Наименование этапа Август Сентябрь Октябрь
1 декада 2 декада 3 декада 1 декада 2 декада 3 декада 1 декада 2 декада 3 декада
Внесение предоплаты за профилегибочное оборудование (Оплата 30 %)
Окончательная оплата за оборудование (оплата 70 %)
Доставка оборудования
Приобретение дополнительного оборудования (кран-балка, вилочный погрузчик, инструмент), Оплата 100 %
Монтаж и пуско-наладочные работы производственной линии.
Закуп металлопроката
Начало деятельности

2.2. Общая смета расходов по реализации проекта

Статья расходов Сумма расходов, руб. Источник финансирования
1 Приобретение профилегибочного оборудования 900 000 Инвестор
2 Подготовка цеха для размещения лини 500 000 Собственные
3 Получение допуска к линии электропередач 380 В. 50 000 Собственные
4 Доставка оборудования 90 000 Инвестор
5 Приобретение дополнительного оборудования (кран-балка, вилочный погрузчик, инструмент) 500 000 Инвестор
6 Монтаж и пуско-наладочные работы. 50 000 Инвестор
7 Закуп металлопроката 100 000 Собственные
Итого 2 190 000

Для запуска цеха необходимо инвестиции в размере 2 190 000 рублей , структура инвестиций:

  • 1 490 000 - средства инвестора
  • 700 000 личные средства инициатора проекта

Помимо данных вложений, инициатор проекта представляет принадлежащее ему помещение, для размещение цеха.

2.3. График финансирования проекта

3. Планируемые показатели хозяйственной деятельности цеха

3.1. Производственный план выпуска продукции в тоннах.

Производство строительных материалов является сезонным бизнесом, пик продаж приходится на весенне-летний период.

3.2. Расчет планируемой выручки

После выхода цеха на проектную мощность среднемесячная выручка составит 2 880 000 рублей.

  • Выработка за смену 500 м2 (8 часов)
  • Цена за 1 м2: 240 рублей
  • Дневная вырубка/24 смены: 120 000
  • Месячная выработка: 2 880 000

3.3. Себестоимость

В себестоимость производства профнастила включаются расходы на металлопрокат, а так же расходы на электроэнергию.

Из одной тонны листового металлопроката можно произвести 270 квадратных метров готовой продукции.

3.4. Общие расходы.

3.5. Расчет прибыльности цеха

4. Расчет окупаемости проекта.

  • Срок начала проекта: 01 августа 2012 г.
  • Запуск проекта: 04 октября 2012 г.
  • Выход на оперативную безубыточность: декабрь 2012 г.
  • Выход на запланированную мощность: январь 2013 г.
  • Полная окупаемость проекта: март 2014 г.
  • Срок окупаемости проекта: 14 месяцев.

Дополнение

Нужен развернутый бизнес-план с расчетами? Ознакомитесь с предложением "БиПлан Конслатинг". На сайте доступны 2 версии для скачивания: платная и бесплатная, платная содержит все необходимые расчеты для получения кредита и субсидии. .

Видео

Данный бизнес план представляет собой наглядно пособие для начинающего предпринимателя, который решил заняться производством профнастила. Он может быть использован в качестве презентации для инвестора, а также в качестве примера для получения ссуды в банке. Здесь детально описывается процедура открытия предприятия по производству профнастила, приводятся экономические расчеты и прогнозируемые доходы работы компании.

Цель проекта - обоснование экономической эффективности проекта и получение денежных средств на его создание и развитие.

Производство профнастила: подготовительный этап

Для того, чтобы обосновать целесообразность открытия в городе (в качестве примера мы берем абстрактный город N) предприятия по производству профнастила, мы провели исследование местного рынка и выяснили, что весь профнастил, который реализуется на данной территории, привозится из других городов и регионов. Собственное предприятие в городе отсутствует, в связи с этим, есть основания полагать, что открытие подобного завода является эффективным и экономически выгодным проектом. Конкурентными преимуществами в данном случае служат наличие металлургического производства в городе и, как следствие, приобретение материалов по более низким ценам, а также низкая стоимость транспортных расходов.

В качестве организационно-правовой формы будущего предприятия рекомендуется выбрать «Общество с ограниченной ответственностью». Система налогообложения - общая.


Необходимое оборудование для открытия производства

Расположение будущего предприятия. Ремонтные работы

Предприятие по производству профнастила будет расположено в отдельном помещении площадью 270 кв. м. Оно будет расположено в промышленной зоне города и будет оснащено удобным подъездными путями для погрузки производимого товара на автотранспорт. Для открытия предприятия в помещении требуется произвести ремонт, стоимостью 420 рублей, который включает в себя, ремонт пола, замену электропроводки и проведение дополнительных линий электропередачи, смена оконных конструкций и прочие расходы. Заниматься ремонтными работами будет специализированная компания, которая будет выбрана по конкурсу. Победителем и обладателем тендера станет фирма, которая предложит наиболее выгодные условия выполнения сделки.

Работа с персоналом

Для открытия предприятия по производству профнастила потребуются следующие сотрудники.

Сотрудники предприятия будут работать по стандартной 5-дневной рабочей неделе. Одна смена - 8 часов. Всего около 24 смен в месяц. Во время сезона возможно увеличения числа смен.

Сбыт продукции

Произведенную продукцию планируется сбывать следующим образом:

  • Реализация в специализированных магазинах с заключением договоров поставки
  • Реализация промышленным предприятиям
  • Реализация при помощи сети дилеров и дистрибьюторов

График работы по запуску проекта

Наименование этапа

Сентябрь

Внесение предоплаты (30%) за оборудование

Подготовительные работы для размещения производства

Допуск к ЛЭП 380 В

Внесение доплаты (70%) за оборудование

Завоз оборудования

Пуско-наладочные работы

Приобретение металлопроката

Начало работы предприятия

График расходов на открытие предприятия

Статья расходов

Сумма расходов, руб.

Источник финансирования

Приобретение оборудования

Инвестор

Подготовка цеха для размещения лини

Собственные

Допуск к ЛЭП 380 В.

Собственные

Завоз оборудования

Инвестор

Приобретение дополнительного оборудования (инструменты, погрузчик, кран-балка)

Инвестор

Пуско-наладочные работы

Инвестор

Приобретение металлопроката

Собственные

Как видно из представленного графика, для открытия предприятия по производству профнастила потребуется 2 млн. 340 тыс. рублей. Из них средства инвестора составят 1 млн. 540 тыс. рублей, средства инициатора проекта - 800 тыс. рублей.

Финансирование проекта

Прогнозируемый уровень производства

Как видно на графике, производство профнастила - бизнес, имеющий сезонный характер. Пик спроса приходится на период весна-лето.

Планируемая выручка

Себестоимость производства

Расход в день

Цена за единицу

Цена за смену, руб.

Цена в месяц (24 смены)

Металлопрокат (в тоннах)

Электроэнергия, (в киловаттах)

2 242 833,6