Игрушки в жизни ребенка до 8 лет занимают первое место. Их сейчас невероятное множество, при этом их качество и экологичность пластика оставляют желать лучшего. Родители, которые заботятся о здоровье ребенка, выбирают игрушки из дерева – это натуральный материал. Именно поэтому бизнес-идея на производстве и продаже деревянных игрушек уже не один десяток лет пользуется актуальностью. Как открыть бизнес по изготовлению деревянных игрушек с нуля, мы расскажем в этой статье.
Описание проекта
Открыть малый бизнес по производству деревянных игрушек можно в абсолютно любом городе, от маленького провинциального до большого мегаполиса. Главное, наладить реализацию произведенных изделий. А поставлять их можно куда угодно, как в местные магазины, так и в другие регионы.
Для производства игрушек можно найти любое помещение и у себя дома, например, просторную комнату, гараж или использовать дачный домик. Но для полноценной работы понадобится создание небольшого цеха. С оборудованием ситуация сложнее, на что и стоит обратить внимание при рассмотрении этой идеи. Понять, с чего начать и выгодно ли это предприятие, поможет наша пошаговая инструкция.
Сначала мы рассмотрим плюсы и минусы этой бизнес-идеи, ведь они есть в абсолютно любой предпринимательской деятельности.
Достоинства:
- Можно начинать самостоятельно, буквально у себя дома, и продавать изделия на ярмарках или через соцсети.
- Высокая наценка в связи с высоким классом изделий по экологичности.
- Относительно небольшие вложения в создание цеха.
- Можно работать в розницу и оптом, с магазинами и государственными детскими учреждениями.
Недостатки:
- Высокая стоимость в сравнении с китайскими пластиковыми игрушками ограничивает целевую аудиторию покупателями со средним уровнем дохода.
- Будут сложности со сбытом продукции.
- Продукция не является предметом первой необходимости, чувствительна к изменениям экономики.
Деревянные игрушки составляют сильную альтернативу низкокачественным китайским производителям детских игрушек, которые занимают в России не менее 90% всего рынка.
Производственно-организационный процесс
Чтобы заняться производством и реализацией детских деревянных игрушек необходимо:
- Проанализировать рынок производителей, которые могут составить конкуренцию.
- Выяснить объем рынка и перспективы по реализации изделий.
- Рассчитать объем потенциальной целевой аудитории, сделать запросы в компании, которые занимаются розничной продажей деревянных игрушек.
- Зарегистрироваться в налоговых органах и получить разрешения от Роспотребнадзора и пожарной инстанции.
- Подготовить помещение, закупить оборудование и сырье.
- Найти мастеров, если в планах выход на значительный уровень продаж, а не обеспечение заказами самого себя.
- Сделать первую партию товара.
- Заключить договоры с оптовыми покупателями, создать интернет-магазин для розничных продаж.
- Начинать продажи.
Сложности регистрации
Для запуска производства с целью оптовой реализации нужно собрать необходимые документы и зарегистрироваться в налоговых органах. Можно выбрать регистрацию как ИП или ООО, окончательный выбор зависит от масштабов производства. Для открытия простого производственного столярного цеха с небольшими оборотами будет достаточно регистрации ИП, для выхода на крупные сети игрушек и сотрудничества с государственными учреждениями понадобится ООО.
Выбираем упрощенную систему налогообложения (доходы минус расходы) – 15% с прибыли. Код ОКВЭД деятельности – 16.29.13.
Что производить
Чтобы деревянные игрушки вызывали больше положительных эмоций не только у родителей, но и у детей, необходимо максимально внимательно подойти к вопросу ассортимента. Наиболее востребованные деревянные игрушки:
- Конструкторы.
- Кубики.
- Развивающие игрушки для детей до 2-х лет (лабиринты).
- Развивающие центры для малышей.
- Лошадки и машины.
- Каталки.
- Мозаики, шнуровки.
- Лото.
- Пирамидки.
- Паровозики.
- Растяжки и подвески для коляски.
- Сортеры (формы, цвета).
- Неваляшки.
- Домики для кукол.
- Посуда.
Важны хорошая обработка дерева, чтобы ребенок не мог занозить руку, и покрытие безопасной краской, не включающей в состав вредные химические вещества.
Вопросы помещения, оборудования, персонала
Изначально можно самостоятельно вручную делать игрушки. Однако это долго, сегодня так делают только эксклюзивные дорогие игрушки. На этом тоже можно заработать, но каналы поиска клиентов будут другие. Для реализации наших задач потребуются специальные станки.
Открытие мастерской можно осуществить в любом пустующем помещении. Главное, чтобы там можно было зонировать территорию: для обработки заготовок, покраски/сушки и упаковки. Важно поддерживать необходимую температуру и устроить качественную вентиляцию.
В мастерскую необходимо закупить специальное оборудование:
- Фрезерный станок по дереву с электронным управлением.
- Шлифовальный станок.
- Сверлильный станок.
- Покрасочное оборудование.
Также не обойтись без специального ручного столярного инструмента для выполнения тонких работ.
Важно! Краска для игрушек должна быть экологически чистой, без химических примесей и опасных веществ, ведь изделия будут продаваться для детей. Кроме того, этот момент будут контролировать государственные органы. При обнаружении нарушений цех могут закрыть и наложить штрафные санкции.
Количество персонала зависит от размеров цеха и предполагаемых объемов производства. Могут понадобиться от 2 до 5-6 мастеров, дизайнер игрушек, бухгалтер, менеджер оптовых продаж.
Контроль и требования
К производству детских изделий государственные органы будут проявлять много внимания. Поэтому технология производства должна быть на соответствующем уровне. Например, игрушки для детей до года не должны иметь мелких деталей, т.к. они представляют угрозу жизни и здоровью ребенка.
Из соображений безопасности необходимо качественно отшлифовывать все плоскости изделия. Поверхность должна быть идеально гладкой, а углы максимально сглажены.
Важно уделять внимание игрушкам для детей от 0 до 3 лет. Они красятся только специальными гипоалергенными красками, на которые есть соответствующие сертификаты качества и гигиенические заключения. Иногда игрушки для детей раннего возраста вообще не красят, используя для градации цветом разные породы дерева, но это дорого.
В итоге
Бизнес на изготовлении деревянных игрушках – это особое дело, которое необходимо в первую очередь любить, ведь клиенты – маленькие детки, чуткие к энергетике, которую несут игрушки. Сколько можно заработать, сказать сложно. Многое зависит от уровня конкуренции и потенциальных покупателей, цены на сырье и от индивидуального подхода предпринимателя. Чтобы просчитать рентабельность вложений и сделать вывод, насколько это выгодное предприятие, необходимо составить бизнес-план с реальными расчетами затрат и потенциальной прибыли.
- Похожие бизнес-идеи:
Мебель из натурального дерева никогда не потеряет своей актуальности. Спрос на деревянную мебель из года в год показывает стабильный рост, несмотря на то, что появляется много мебели из альтернативных материалов (стекло, пластик, металл). Главные тому причины - высокая экологичность, отсутствие токсичных примесей, более того, дерево несет в себе положительную энергетику и тепло. Дерево - это наилучшее сырье для изготовления мебели для кухни и детской комнаты.
Именно поэтому, правильно организованный бизнес по производству товаров из дерева всегда найдет своего клиента. Перечень продукции, которую можно производить из дерева весьма разнообразен:
- Столы;
- Стулья;
- Мебель для ресторанов и баров;
- Беседки и мебель для дачи;
- Двери и стенные панели;
- Диваны и кресла для офисов;
- Корпусная мебель;
- Кухонные гарнитуры;
- Детские площадки;
- Игровые столы (бильярд, покер);
- и т.д.
Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса по производству мебели из дерева
Организационно-правовой формой предприятия по производству мебели из дерева может быть как обычное индивидуальное предпринимательство, так и общество с ограниченной ответственностью. Для малых цехов, на начальном этапе вполне подойдет обычное ИП, так как регистрация данной деятельности (как и закрытие) в разы легче и дешевле открытия юридического лица (ООО). Но, индивидуальные предприниматели не могут создавать свои филиалы, с ними не так охотно работают крупные фирмы, да и рисков потери личного имущества у предпринимателей больше (в случае судебных исков), чем у юридических лиц (которые рискуют только имуществом ООО).
Поэтому, с укрупнением бизнеса регистрация ООО сулит массу преимуществ. В качестве системы налогообложения самым оптимальным является упрощенная система налогообложения - УСН, 6% от выручки или 15% от прибыли. Применение УСН освобождает предприятие от уплаты налога на прибыль, налога на имущество и НДС. Переход на данный спец. режим осуществляется непосредственно в момент регистрации бизнеса на основании уведомления.
Какой ОКВЭД для бизнеса по производству мебели из дерева
При регистрации предпринимательства в заявлении необходимо указать код ОКВЭД. Для производства и реализации деревянной мебели подойдут следующие коды:
- 36.12 Производство мебели для офисов и предприятий торговли;
- 36.13 Производство кухонной мебели;
- 36.14 Производство прочей мебели
- 51.47.11 Оптовая торговля бытовой мебелью;
- 52.44.1 Розничная торговля мебелью;
- 52.44.5 Розничная торговля изделиями из дерева, пробки и плетеными изделиями;
- 52.61.2 Розничная торговля, осуществляемая непосредственно при помощи телевидения, радио, телефона и сети Интернет.
Если вы открываете индивидуальное предпринимательство, то в заявлении следует указывать все ОКВЭДы, по которым вы планируете работать (можете хоть 30, лишним не будет). Если же вы регистрируете ООО, то можете указать всего один код, так как в уставе ООО будет прописано, что Общество может заниматься любым видом деятельности, не противоречащим законодательству. Что же касается лицензии. Обязательное лицензирование и сертификация производимой мебели законом не установлена. Но, некоторые предприятия добровольно оформляют сертификаты качества своей продукции (для повышения сбыта). В таком случае требуется соблюдение таких норм и стандартов как:
- ГОСТ 16371-93 «Мебель. Общие технические условия»;
- ГОСТ 28793-90. Мебель. Столы. Определение устойчивости
- ГОСТ 28777-90. Мебель. Методы испытаний детских кроватей
- ГОСТ Р 50051-92. Мебель. Стулья. Определение устойчивости
- ГОСТ 19917-93 «Мебель для сидения и лежания. Общие технические условия»;
- ГОСТ 19194-73 «Мебель. Метод определения прочности крепления подсадных ножек мебели»;
- ГОСТ Р 54208-2010 «Покрытия защитно-декоративные на мебели из древесины и древесных материалов. Классификация и обозначения».
- ГОСТ 13715-78 «Плиты столярные. Технические условия»;
- ГОСТ 30255-95. Мебель, древесные и полимерные материалы.
Какое оборудование выбрать для производства мебели из дерева
Для организации мебельного производства полного цикла потребуется приобрести: рейсмусовый станок, фуговальный станок, сверлильно-пазовальный станок, круглопильный станок для раскроя широкой доски, фрезерный станок, шлифовальный станок, токарно-фрезерный копировальный станок, краскопистолет, сверлильно-присадочный станок, кромкооблицовочный станок и прочее вспомогательное оборудование. Основной поставщик оборудования - КНР и Тайвань.
Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству мебели из натурального дерева
Ориентировочные затраты на покупку оборудования для организации производства мебели из дерева полного цикла составляют 700 - 1000 тыс. рублей (включая вспомогательное оборудование).
Сырье, используемое для мебельного производства
Для изготовления деревянной мебели используют готовые мебельные щиты или обрезную цельную доску. Самыми популярными сортами древесины являются: сосна, дуб, бук, граб, ольха, береза, лиственница. Распиленные и высушенные доски закупают у лесничеств, лесопромышленных предприятий и у частных фирм.
Один м3 обрезной доски из сосны будет стоить порядка 6500-7500 рублей. Особое внимание на производстве следует уделять лакокрасочному покрытию. Лак защищает древесину от внешних воздействий, повышает устойчивость к влаге, тем самым увеличивает срок службы мебели. Для достижения наилучшего результата дерево покрывают лаком не менее трех раз, тщательно высушивая после каждого нанесения.
Пошаговый план открытия бизнеса по производству товаров из дерева
Размер помещения для организации мебельного бизнеса напрямую зависит от планируемого объема производства. Если мы говорим о полном производственном цикле (а не «гаражном варианте), то необходимо наличие следующих отделов:
- Производственный цех - место, где будут расположены деревообрабатывающие станки и прочее оборудование;
- Сборочный цех - место сборки деревянной мебели из предварительно подготовленных деталей;
- Покрасочный цех - помещение для проведения лакокрасочных работ;
- Сушилка или сушильная камера;
- Склад готовой продукции/ склад сырья;
- Комната производственного персонала;
- Уборная, душевая;
- Помещение административного персонала и менеджеров по продажам.
Требования к производственному помещению стандартны и требуют отопления, водоснабжения, вентиляции, наличия 3-х фазной сети, системы противопожарной безопасности.
Технология производства и изготовления мебели из дерева
Полный цикл производства мебели из дерева включает следующие этапы: Этап 1. Подготовка рабочего эскиза. На данном этапе технологи разрабатывают объемные модели и рабочие чертежи будущего изделия.
Этап 2. Подготовка древесины к производству. На данном этапе происходит выбор типа древесины, а также просушивание массива дерева в течение 10 дней, пока его влажность не опустится до 80% от первоначальных показателей.
Этап 3. Роспуск мебельного щита с помощью многопильной машины. На данном этапе удаляется кора и доска разрезается на заданные размеры.
Этап 4. На станке для поперечной резки удаляются сучки, смоляные карманы, кривые участки и другие дефекты.
Этап 5. Сращивание брусков по длине - подготовка ламелей. Деревянные заготовки выкладывают на стол, выравнивают по краю и прижимают прессом сверху и по бокам. По достижении запрограммированной длинны ламели обрезаются и отправляются на пресс.
Этап 6. Склеивание ламелей. Ламели подвергаются двусторонней шлифовке и склеиваются на веерном прессе с учетом направляющих волокон. Время для склеивания составляет 40-50 минут.
Этап 7. Формирование щита нужного размера с помощью ленточно-делительного станка.
Этап 8. Простругивание ламеля с двух сторон на рейсмусовом станке.
Этап 9. Распиливание мебельного щита по нужной толщине с помощью калибровально-шлифовочной машины.
Этап 10. Для создания дополнительной прочности массив из дерева отделывают шпоном.
Этап 11. Развертка крепежных отверстий на сверлильно-присадочном станке. Производство отдельных частей мебели осуществляется на автоматизированных станках по заданным параметрам. Такие станки делают все необходимые разрезы, вырезы и кромку из шпона.
Этап 12. Готовые изделия подвергаются контрольной проверке на предмет дефектов и брака.
Этап 13. Все детали шлифуются 3 раза для придания идеальной гладкости изделия.
Этап 14. Покрытие лаком и покраска мебели в соответствии с заданным дизайном.
Этап 15. Высыхание изделия.
Этап 16. Упаковка изделия и отправка на склад готовой продукции. Помимо полного цикла, существует и короткий производственный цикл. Это когда сырьем для производства изделий из дерева служат уже готовые просушенные щиты, которые шлифуются, распиливаются на определенные детали, собираются и покрываются лаком.
Персонал В обязательный штат даже небольшого предприятия по производству мебели из дерева входят:
- конструктор-дизайнер;
- технолог;
- столяры-станочники (от 4 чел.);
- резчики;
- подсобные рабочие (от 2 чел.);
- менеджер по продажам.
Также предприятию потребуются бухгалтер, уборщица, кадровик и юрист. Впрочем, большинство малых предприятий в целях разумной экономии привлекают данных работников на правах аутсорсинга. Устраивать таких сотрудников на полный рабочий, при небольших объемах производства не выгодно. Выводы Организация производства мебели из дерева полного цикла - весьма сложное дело. Руководителю проекта приходится решать такие важные вопросы как: подбор квалифицированных кадров, мотивация персонала, подбор качественной древесины и лакокрасочных материалов, покупка дорогостоящего оборудования и инструмента, изучение и внедрение столярных технологий, регулярное переобучение производственного персонала, управление продажами, процессами, людьми и многое другое. Именно по этой причине, многих неопытных новичков на этом поприще ждет неминуемый крах. По мнению некоторых игроков рынка, лучшим способом изучить отрасль с минимальным риском - организовать дело в несколько «усеченном виде». Например, вы можете заниматься только дизайном мебели, а производственные процессы поручить опытному ремесленнику. Ключевой же задачей организации бизнеса будет поиск ответственного и грамотного партнера.
Сколько можно заработать на производстве мебели из дерева
Срок окупаемости такого бизнеса составляет в среднем за 2 года. Конкуренция в этой сфере достаточно большая и для того, чтобы ваш бизнес процветал, необходимо все время заботится о качестве продукции, проводить анализ рынка и конкурентов, проводить рекламную деятельность и привлекать новых покупателей за счет постоянного совершенствования и расширения номенклатуры изделий. При правильной организации бизнеса, ежегодная чистая прибыль будет составлять до 40 процентов от затрат, что определенно является достаточно хорошим показателем.
Какие документы нужны для открытия бизнеса по производству мебели из дерева
Для начала нужно определится с правовой формой предприятия. Организационно-правовая форма будет зависеть от выбора потенциальных потребителей вашей продукции — частные лица, мелкие предприниматели или же юридические лица и учреждения. Необходимые документы для регистрации ООО:
- Название предприятия.
- Протокол решения открытия.
- Данные об учредителе и бухгалтере.
- Реквизиты.
- Устав.
- Документ, подтверждающий оплату государственной пошлины.
Нужны ли разрешения для открытия бизнеса
Перечень разрешений для открытия бизнеса по производству мебели из дерева:
- Лицензия на ведение торговой деятельности.
- Разрешение от СЭС.
- Разрешение пожарного департамента.
- Сертификация продукции.
Помощь в оформлении всех разрешений и сертификатов вам окажет опытный юрист, что существенно сократит время для регистрации.
Получив выходное пособие и припрятав не большую его часть (так сказать на холостяцкие расходы- примерно 200 гривен), приступил к осуществлению плана. План был прост- изготавливать из дерева различные подсвечники, разделочные досочки, шкатулочки и т. д. Побродив по магазинам с подобной продукцией я рассмотрел дизайн, что да как сделано, из какого материала.
В столярном цеху (знакомых у меня там не было) за умеренную плату (два литра пива и орехи) я набрал два пакета обрезков дуба и ясеня. Обратите внимание, что брать нужно не только бруски или куски досок, но и тонкие рейки, которые пригодятся для декорации. В общем, тащил всё, что мог утащить (хохол всё-таки ).
В строительном магазине прикупил нормальный клей для дерева с классом водостойкости D3 и малым временем схватывания, там же приобрёл кисточки для него же. Купил также парочку струбцин, разметочный уголок, наждачную бумагу различной зернистости и воск для финишной отделки. Отдельный разговор был по свёрлам с диаметром более 25 мм. Свёрла Фостнера оказались двух видов- с твердосплавными напайками и без них. Купил как всегда то, что дешевле- т. е. без напаек, и вспомнил пословицу- «Скупой платит дважды». Зато у меня теперь два сверла.
Итак, начал я с подсвечника для маленьких свечей. Понадобится брусочек подходящего размера, дрель, струбцина, уголок и карандаш.
В торце бруска размечаем центр, зажимаем струбциной и начинаем сверлить. Сверлим не торопясь, чтобы не просверлить слишком много, т. е. глубина отверстия у нас будет равна высоте свечи. Обрабатываем наждачной бумагой наш подсвечник и покрываем воском наружные стороны. Внутреннюю часть я обработал силикатным клеем- он не горит (так, на всякий случай).
Ну вот, собственно говоря, и всё. Когда наберётесь опыта, можно декорировать ваше изделие при помощи компоновки различных пород дерева. Полёт фантазии здесь безграничный.
Иногда деньги лежат у нас прямо под ногами, нужно только их вовремя увидеть и грамотно освоить. Так и поступают смекалистые предприниматели. В качестве примера возьмем работу с деревом и отходами от его обработки - опилками. В этой статье расскажем, что можно изготовить из дерева и опилок
Что можно изготовить из дерева - бизнес идеи
Древесина различных пород широко распространена во всех регионах России, за исключением отдельных засушливых мест или областей с неблагоприятными климатическими условиями. Но даже там, где дерево не добывается, оно может обрабатываться.
Именно поэтому бизнес, связанный с деревом, достаточно развит в России. Ниже рассмотрим наиболее актуальные направления производственной деятельности для малого бизнеса и микропредприятий.
Сразу стоит оговориться, что под деревом понимается не только массив, но и плитные материалы (фанера, ОСП, ДСП и т.п.).
Производство мебели из ДСП
Это, наверное, самая популярная реализация бизнес-идей из дерева. Если вы хотите выйти на продажу в крупных торговых сетях, мебельных магазинах и т.п., то придется ощутимо вложиться в оборудование, с обученным же персоналом проблем возникнуть не должно (сложность работы невысока).
Минимально необходимое оборудование (с учетом имеющихся габаритных помещений для обработки, хранения материалов / готовой продукции):
- Пильный станок - от 500 000 руб (б/у без подачи листов, требуется два человека для обслуживания).
- Кромочник (кромкооблицовочный станок) - около 200 000 руб. (это ручные модели без автоматической подачи детали, только для прямых граней).
- Система пылеудаления (вытяжка для опилок) - около 70 000 руб.
На первых порах при небольших объемах заказов и простых деталях присадку можно выполнять вручную дрелью, заточку пильных дисков выполнять платно в соответствующих мастерских.
Создаем бизнес без стартовых капиталовложений
В последующем может понадобиться станок ЧПУ (для выполнения присадки под петли, крепежные элементы и т.п.), компьютер с лицензионной операционной системой и программой для планирования распила (минимизируется расход материалов и действия персонала), принтер (для печати бланков заказов) и другое вспомогательное оборудование.
На рынке можно встретить выгодные комплексные решения по оснащению распиловочных цехов, например, б/у станки, оставшиеся после их замены на более современные и технологичные.
Требования к качеству пила и возможностям оборудования формируются предполагаемой аудиторией (бюджетная мебель и складское оборудование из ДСП не предполагают высокой точности и сложности резов и т.д.).
Производство садовой мебели
При использовании готового распиловочного материала (бруса, доски и т.п.) можно отказаться от форматных станков. Кромочное оборудование для массива тоже не нужно. Таким образом, на стартовом оборудовании можно существенно сэкономить.
Для такого бизнеса с деревом (массивом) для начала будет достаточно следующего инструмента:
- Циркулярная пила (от 2000 руб.).
- Дрель/шуруповерт (от 1200 руб.).
- Рубанок (от 1300 руб.).
- Ленточная шлифовальная машинка (от 2000 руб.).
- Расходные материалы, крепеж.
Конечно, требуется просторное помещение и хорошие верстаки (последние можно изготовить из массива своими руками). Если мебель будет подвергаться обработке краской или защитными составами, для ускорения процесса лучше всего приобрести краскопульт и компрессор.
Ставку в реализации следует сделать на розничного покупателя. Чем оригинальнее будет внешний вид столов, лавок, навесов и т.п., тем выше будет спрос.
Производство сувениров и поделок из дерева
Ввиду небольших размеров продукции (что предполагает минимальные затраты исходных материалов) при достаточно высокой цене реализации (по соотношению готового изделия к стоимости затраченных материалов и времени изготовления поделки) можно найти правильный баланс затрат и получаемой прибыли даже при небольшом объеме сбыта.
Топ 100 бизнес идей с вложениями до 100 000 руб. Часть 2.
На начальном этапе весь ассортимент можно изготавливать своими руками, а при наращивании объемов поставок постепенно нанимать персонал и выводить производство на поток.
С учетом начальных вложений, это самая реальная бизнес-идея при минимальном стартовом капитале. Основная проблема - сбыт товара. Чтобы получить стабильный спрос, нужно проанализировать рынок на наличие потребности в том или ином виде поделок. Можно сделать ставку на возможность дистанционной продажи (например, через Интернет), если в вашем городе/регионе рынок сувенирной продукции плохо развит.
Первоначальный набор инструментов зависит от типа продукции, но при правильном подходе можно вписаться в 20-30 тыс. руб.
Вот только небольшой список идей для сувенирной продукции и поделок:
- Таблички для бань/саун
- Матрешки
- Деревянная посуда, столовые приборы
- Рамки для фото
- Обереги, талисманы, декоративные фигурки
- Расчески, заколки, бусы
- Коврики для сидений
- Оригинальные ручки, карандаши
- Сундуки, коробки, котомки, шкатулки и т.п.
- Чехлы для смартфонов, планшетов
- Садовые дорожки
- Детские игрушки, кубики
Что можно делать из опилок - бизнес идеи
Если у вас есть выход на крупные компании, занимающиеся обработкой древесины, есть смысл задуматься о реализации отходов их производства - опилок. Что хорошо в древесине так это то, что даже отходы можно использовать для производства различных видов продукции. Различные бизнес-идеи из опилок рассмотрим ниже.
Производство топлива из опилок (брикеты, гранулы, пеллеты)
Для запуска бизнеса нужно только соответствующее производственное оборудование, опилки и помещение.
Пресс для гранулирования будет стоит около 150 тыс. руб. (например, MZLP 200, SKJ2, МР-5 и др.) или выше (отдельные готовые линии высокой производительности достигают в цене 3 млн. руб. и более).
Бизнес идеи в спорт индустрии, спорте и физкультуре
Наладить сбыт будет проще при взаимодействии с продавцами твердотопливных котлов длительного горения. При малых объемах поставок возможна только локальная продажа без отправки топлива в другие регионы, поэтому идея не рентабельна в том населенном пункте, где не используются твердотопливные котлы.
Производство опилкоблоков
Альтернативные строительные материалы все больше пользуются спросом. Блоки из бетона и опилок экологически безопасны, обладают низкой теплопроводностью, выдерживают большие нагрузки.
Производство таких блоков в больших объемах (для продажи через сети строительных магазинов и т.п.) требует серьезных производственных мощностей, что предполагает большой стартовый капитал на запуск производственной линии (от полумиллиона рублей).
В рамках частного производства (для локальной продажи на местном строительном рынке) можно начать с покупки бетономешалки, вибрационного уплотнителя и нескольких десятков форм для заливки блоков. Все это обойдется в сумму около 50 000 руб.
Расчетная стоимость итогового блока не должна превышать стоимость других блочных строительных материалов того же объема, доступных на рынке (например, газосиликата, полистиролбетона и т.п.).
Наполнитель для кошачьих туалетов
Для старта такого бизнеса не требуется практически никаких вложений, кроме расходных материалов на этикетки, упаковку и рекламу. При условии того, что исходное качество опилок вам подходит (по фракции).
